選礦搖床結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
選礦搖床
選礦搖床結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
在搖床床面上加上一層尺寸與原有床面相同的床面, 上下兩層床面用鋼板五點連接支撐, 它們的間距400毫米, 自由空間約300毫米, 如圖所示。床頭仍采用雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu), 彈簧盒在搖動箱外, 曲軸、拉桿、彈簧、搖桿等部件都加大了尺寸, 材質(zhì)要求未變。床面為玻璃鋼床面, 上下層尺寸均為1823×1558×4520毫米。上下層床面共用下層床面的一套調(diào)坡裝置, 采用搖動肘板支承。其調(diào)整座板和基座的旋轉(zhuǎn)弧線半徑增大至545毫米, 以適應(yīng)圓弧支點轉(zhuǎn)動圓心與牽引螺絲中心在同一直線上。是重力選礦的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦?？捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時，選礦搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
選礦搖床的選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，至后被分成精礦，中礦和尾礦。
選礦搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出至終精礦和至終尾礦。
選礦搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進(jìn)行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內(nèi)，木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦端抬高?？v向坡度的大小借支撐機(jī)構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機(jī)構(gòu)上。搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運動。搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時，即可調(diào)節(jié)床面傾角。
